液位测量是物位测量中的一个分支。物位是指储存容器或工业生产设备里的液体、粉粒状液体、气体之间的分界面方位，根据明确用途分成液位(包括投放中举液位计)、料位和定位传感器。

　　我国主要是以原煤为发电燃料，我们告诉目前大多数电厂锅炉都使用风煤粉向锅炉供料。对于平刮起式供料的锅炉，煤仓料位强弱关系到锅炉乃至发电系统能否长时间运营。煤仓料位过剩阻塞，导致冒煤事故；煤仓料位过较低或排空不会导致自燃不大位甚至消防车停机的大事故。

对于中贮式供料的锅炉，既有煤仓，又有粉仓，煤仓粉位的掌控尤为重要。煤粉仓是燃料的中转站，煤粉是用空气传输的，高温的气体使煤粉转入煤仓中就有了一定的基温，一般在75C左右，其起到是使煤粉有一定的离散性。可是，这个温度使煤粉中的水分较慢冷却并被吸潮管排泄仓外，煤粉将更加潮湿，这种煤粉是不易集热，集热的最后结果是自燃。

自燃激化周围乃至仓内的集热，周而复始，恶性循环，这样如无法及时的有效地掌控，其结果将是不了预料的。据有关资料报导，燃烧煤粉大约占到发电总用煤量的0.6%左右。另外，煤仓煤粉发生爆炸的损失更大，多年来，煤仓煤粉发生爆炸事故常有再次发生，给火电厂导致巨大损失。

目前，最经济、最限于的方法是通过可信的料位(液位)传感器对煤仓的煤位和粉位展开监控，使其一直正处于最佳货运适控状态，这是火力发电机组安全性运营的首要确保。　　火电厂目前使用的料位传感器主要有重锤式、核辐射式、超声波式和电容式。　　重锤式料位传感器　　重锤式料位传感器由控制器电动机、悬有重锤的钢丝绳、料位发信装置以及带上微机的表明仪表所构成。

低速后，微机收到降锤信号，控制器电动机旋转拿起重锤，当重锤遇到料面后，发信器发出信号给微机，使重锤暂停上升并收到升至锤信号，控制器电动机翻转使重锤下降，并收到料位信号值给表明仪表。重锤升到仓顶后电动机停转，经过一段延时后再行反复上述动作。表明仪表上还有料位上、上限报警发信等装置。重锤式料位传感器可解决问题一定量程范围内的测量问题，典型的测量范围平均60m，而且这种测量与蒸汽、灰尘牵涉到，具备较高的测量精度。

　　核辐射式料位传感器　　放射源Co-60(半衰期5.26年)和Cs-137(半衰期32.2年)升空的g射线需要击穿容器壁和容器内的物料。在贮仓下侧装有g射线接收器，随着料面高度的变化，g射线穿越料层后的强度也有所不同，接收器检测出有射入的g射线强度并通过表明仪表表明出料位高度。

　　这是一种非接触式测量法，需要在容器上穿孔而损毁容器，所以限于于危险物品以及高温高压等险恶环境下的测量。g射线对人体固然不存在危害起到，但对于受限剂量，在适当防水下并无危险性。

　　超声波式料位传感器　　在贮仓顶部对着料面装有超声波发生器和接收器。发生器收到的超声波经空气层箭至料面后就被光线，一部分光线被接收器所接管，由超声波升空至接管所经历的时间除以声速就可计算出来出料位高度。由于空气温度的强弱不会影响声波的传播速度，所以还须要测量空气温度以修正声速。

　　以上为投放中举液位计(液位传感器)在火电行业应用于期望对大家有所协助。

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